彩白彩工艺是一种通过分层印刷实现高对比度色彩效果的技术,其核心步骤包括:
1.预处理阶段
- 基材清洁:去除表面油污、灰尘,确保附着力。
- 底涂处理:根据材质(如塑料、金属)选择专用底漆,增强白墨附着性。
2.白墨印刷层
步骤 | 作用 | 参数要求 |
---|---|---|
白墨涂布 | 提升色彩饱和度与亮度 | 厚度:5-15μm |
固化 | 热固化(150-200℃)或UV固化 | 时间:30-90秒 |
3.彩色印刷层
- 油墨选择:需与白墨兼容(如相同固化体系)。
- 套印精度:控制在±0.1mm以内,避免色差。
4.后处理
- 覆膜/上光:保护表面,提升耐磨性。
- 质量检测:检查色差、白墨均匀性及附着力。
关键注意事项:
- 白墨需完全固化后再印刷彩色层,否则易出现渗透或褪色。
- 柔性材质(如薄膜)需调整印刷压力,避免拉伸变形。
该工艺广泛应用于包装印刷、标牌等领域,但需根据材质特性调整参数,确保最终效果。