一、操作流程
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材料准备
- 确认管道材质为PE(聚乙烯)或PP(聚丙烯),需符合ISO15874或GB/T13663标准。
- 清洁焊接面,去除油污、氧化层及杂质,确保表面平整无损伤。
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设备校准
- 调整红外线加热板温度至管道材质对应范围(如PE-100为210±10℃)。
- 设置焊接压力(通常为0.1-0.3MPa)及冷却时间(建议5-10分钟)。
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加热与对接
- 将管道端面均匀加热至熔融状态,加热时间根据管径调整(DN50约3分钟,DN200约10分钟)。
- 迅速移除加热板,施加恒定压力使熔融面完全贴合,避免错位。
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冷却固化
- 自然冷却期间禁止外力扰动,冷却后进行压力测试(水压试验≥1.5倍工作压力)。
二、质量控制标准
项目 | 技术要求 |
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焊缝强度 | 达到母材强度90%以上,通过落锤冲击试验验证。 |
熔接宽度 | 环向焊缝宽度≥管壁厚度的1.5倍,无气孔、分层缺陷。 |
表面平整度 | 焊缝高度差≤1.5mm,过渡区域光滑无台阶。 |
三、适用场景与限制
- 适用性:适用于DN20-DN630管径的埋地或非埋地管道系统,尤其适合复杂地形(如山区、潮湿环境)。
- 限制条件:
- 环境温度需≥5℃,湿度≤85%;
- 管材需为同牌号、同熔体质量流动速率(MFR)等级。
四、常见问题解答
Q:焊接后如何快速判断质量?
A:观察焊缝是否形成均匀的“泪滴状”熔融痕迹,使用超声波检测仪排查内部缺陷。
Q:为何需严格控制冷却时间?
A:过早拆模会导致焊缝开裂,过长则降低施工效率,需根据管径和环境温度动态调整。
(注:本文内容基于AGRU官方技术手册及《塑料管道工程焊接技术规程》编写,实际操作需结合现场条件调整。)