柏楚系统在切割碳钢厚板时出现毛刺问题应如何调整工艺参数？

问题描述

精选答案

如何通过参数优化实现无毛刺切割？

在碳钢厚板切割中，毛刺问题通常与激光能量分配、切割速度及辅助气体作用效率相关。以下是针对性调整方案：

参数类别	调整方向	作用说明
激光功率	降低5%-10%	减少材料过熔现象，避免熔渣堆积形成毛刺
切割速度	减缓15%-20%	延长激光作用时间，确保熔化金属充分排出
辅助气体	提高压力0.1-0.3MPa	增强气流对熔渣的吹除力，防止残留物附着边缘
焦点位置	下移0.5-1mm	使能量集中于材料底部，提升穿透深度并减少上层熔融层厚度
工艺补偿	启用“厚板毛刺抑制模式”	系统自动优化多段切割路径，减少热影响区重叠区域

附加建议：

1. 预处理检查：确保板材表面清洁，无油污或氧化层，避免因反射率变化导致能量波动。
2. 后处理辅助：切割后使用高压气体二次吹扫，清除微小毛刺。
3. 系统校准：定期验证激光器输出功率与焦距精度，偏差超过3%需重新标定。

注：参数调整需结合具体板材厚度（如6-20mm）及设备型号进行动态测试，建议通过柏楚系统内置的“厚板切割专家模式”逐步优化。