二手挤出机的常见故障有哪些?如何进行初步排查?
二手挤出机使用时难免出问题,除了常见故障,实际排查中还会遇到不少突发情况,比如配件突然松动等,那面对这些情况该怎么应对呢?
挤出量不稳定
这是二手挤出机常出现的问题之一。可能是螺杆或料筒磨损严重,毕竟二手设备经过长时间使用,部件损耗会更明显;也可能是进料口堵塞,物料无法顺畅进入。 - 先观察进料情况,查看进料口是否有杂物,若有及时清理; - 再检查螺杆和料筒的间隙,若间隙过大,说明磨损严重,需要考虑更换或维修。
电机发热异常
电机是设备运行的核心,发热异常会影响整体工作。可能是电机轴承磨损,也可能是电机过载,比如物料过硬或过多导致电机负荷过大。 - 用手触摸电机外壳,感受温度是否在合理范围(一般不超过70℃); - 检查电机轴承是否有异响,若有则可能是轴承磨损,需更换;同时查看物料投放量,适当调整减少负荷。
| 故障现象 | 可能原因 | 排查方法 | | ---- | ---- | ---- | | 制品表面粗糙 | 模具磨损或物料杂质多 | 检查模具表面是否光滑,筛选物料去除杂质 | | 设备异响 | 传动部件松动或润滑不足 | 检查齿轮、皮带等传动部件,添加合适的润滑剂 |
温度控制失灵
温度对挤出机生产的制品质量影响很大,温度控制失灵可能是温控器损坏,也可能是加热圈故障。 - 查看温控器显示的温度是否与实际测量温度一致,若不一致则温控器可能有问题; - 检查加热圈是否正常工作,可用万用表检测其电阻值,判断是否损坏。
我作为历史上今天的读者,之前也接触过一些二手设备维护的案例,发现二手挤出机的故障很多都和日常保养不到位有关。很多用户买了二手设备后忽视定期检查,小问题慢慢变成大故障。所以除了出现故障时排查,平时也要多留意设备的运行状态,比如听运行时的声音是否正常,看物料的状态是否稳定等。
从社会实际情况来看,现在很多中小企业会选择二手挤出机来降低成本,但在使用过程中若不重视故障排查和维护,反而可能因设备频繁出问题影响生产进度,造成更大的损失。所以掌握这些初步排查方法很有必要,能帮助企业快速解决简单故障,减少停机时间。