现代加工技术究竟怎样改变传统山枣糕制作工艺呢?
原料处理环节
传统方法处理山枣原料时,多依靠手工分拣、清洗,效率低且难以保证质量均匀。现代加工技术引入了自动化的分选设备,能够根据山枣的大小、色泽、成熟度进行精准筛选,保证原料品质的一致性。同时,采用高压水冲洗和超声波清洗相结合的方式,能更彻底地去除山枣表面的杂质和农药残留,提升产品的安全性。
蒸煮环节
传统制作中,山枣蒸煮主要依靠大铁锅和柴火,火候难以精准控制,容易出现蒸煮过度或不足的情况。现代加工技术采用蒸汽夹层锅进行蒸煮,通过精确的温度和时间控制,能够使山枣均匀受热,更好地保留其营养成分和风味物质。而且蒸汽加热方式更加环保、高效,大大缩短了蒸煮时间。
打浆环节
过去打浆多采用石磨等工具,效率低且打出的枣浆细腻度不够。现在使用高速胶体磨和均质机,能够将山枣果肉细化到微米级别,使枣浆更加细腻、均匀,口感也更加顺滑。同时,均质处理还能防止枣浆在后续加工和储存过程中出现分层和沉淀现象。
成型与干燥环节
传统山枣糕成型靠手工摊平,形状和厚度难以统一,干燥则依靠自然晾晒,受天气影响大且干燥时间长。现代加工技术使用模具成型,能保证山枣糕形状规则、大小一致。在干燥方面,采用低温热风干燥或真空冷冻干燥技术,低温热风干燥可以在较短时间内将山枣糕水分降低到安全储存范围,真空冷冻干燥则能最大程度保留山枣糕的营养成分和色泽、风味,使产品品质得到显著提升。