在高温工况下,如何确保压力变送器的长期稳定运行?
核心需求分析
高温蒸汽或液体直接接触变送器传感器时,可能导致以下问题:
- 传感器过热损坏:高温超过变送器耐受范围(通常≤120℃)。
- 介质冷凝堵塞:蒸汽遇冷凝结成水,影响测量精度。
- 压力冲击损伤:高速流动液体或蒸汽产生脉动压力。
解决方案对比
装置类型 | 适用场景 | 作用原理 | 安装要点 |
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冷凝管 | 蒸汽温度>100℃ | 通过冷却介质(如循环水)将蒸汽冷凝为液体 | 需垂直安装,冷凝液位需高于变送器 |
缓冲装置 | 高流速液体/蒸汽脉动工况 | 利用容积缓冲压力波动 | 需靠近取压点,避免介质沉积 |
U型弯/盘管 | 介质含杂质或易结晶 | 减缓介质流速,防止堵塞 | 弯曲半径≥管道直径3倍 |
选型建议
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温度阈值判断
- 若介质温度≤80℃:可直接安装(需确认变送器耐温等级)。
- 若介质温度>80℃:必须加装冷凝管或伴热系统。
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介质特性匹配
- 蒸汽:优先冷凝管+疏水阀组合,防止冷凝水积聚。
- 高温液体:缓冲装置+延长引压管(材质需耐腐蚀)。
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安装规范
- 变送器膜片与冷凝管出口保持水平,避免冷凝液倒灌。
- 缓冲装置内介质流速建议≤1m/s,减少压力脉动。
典型应用案例
- 电站锅炉汽包压力监测:采用双冷凝管+双阀组设计,确保冷凝液及时排出。
- 化工反应釜高温液体测量:安装316L不锈钢盘管,内衬聚四氟乙烯防腐。
注:具体方案需结合GB/T13978-2008《压力变送器技术条件》及现场工况验证。