欧洲在铝材喷涂工艺里,为何普遍倾向于使用HAA而不是TGIC呢?这主要是由多方面因素决定的。
环保因素
- 毒性差异:TGIC具有一定的毒性,它可能会对人体健康造成潜在危害,在生产和使用过程中,如果防护不当,操作人员可能会吸入或接触到TGIC,引发呼吸道、皮肤等方面的疾病。而HAA是一种相对环保的固化剂,毒性较低,对人体健康的影响较小。
- 环保法规要求:欧洲有着严格的环保法规,对工业生产过程中的有害物质排放有着明确的限制。TGIC在生产和喷涂过程中可能会产生一些有害的副产物,不符合欧洲日益严格的环保标准。HAA则更能满足这些法规要求,使得铝材生产企业在欧洲市场能够更顺利地运营。
性能表现
性能指标 | HAA | TGIC |
---|---|---|
柔韧性 | HAA固化后的涂层柔韧性较好,能更好地适应铝材在不同环境下的变形,减少涂层开裂的风险 | 柔韧性相对较差,在铝材发生一定程度变形时,涂层更容易出现裂纹 |
耐候性 | HAA涂层具有良好的耐候性,能够在长时间的紫外线照射、风吹雨淋等恶劣环境下保持较好的性能,不易粉化、褪色 | 耐候性也不错,但在一些极端环境下,HAA的表现更优 |
加工工艺
- 加工难度:TGIC在加工过程中对温度、湿度等工艺条件要求较为严格,生产过程中的可控性相对较差,容易出现质量波动。而HAA的加工工艺相对简单,对生产环境的要求没那么苛刻,能够降低生产过程中的成本和难度。
- 反应速度:HAA的反应速度适中,在喷涂过程中更容易控制涂层的厚度和均匀性,有利于提高产品的质量稳定性。TGIC的反应速度有时难以精准控制,可能会影响最终的喷涂效果。